1. Solarne ćelije 1. Informativne oznake na solarnim ćelijama Budući da proizvodna linija za proizvodnju solarnih ćelija može proizvesti oko 20 000 komada dnevno, za istu seriju, proizvodi na istoj proizvodnoj liniji se tijekom proizvodnog procesa izravno tiskaju logotipovima, što olakšava upravljanje budućim problemima kvalitete proizvoda, tako da se oni mogu otkriti.Koja proizvodna linija, koji dan i koji tim je proizveo solarne ćelije ima problem.S obzirom na gore navedene razloge, postoji hitna potreba za pronalaženjem tehnologije ispisa za označavanje ovih informacija na solarnim ćelijama tijekom procesa proizvodnje.Ako su ove informacije nasumično označene na proizvodnoj liniji, inkjet ispis je trenutno jedini način za to.To je zato što: ① Budući da solarne ćelije dobivaju energiju površinskom rasvjetom, trebaju zadržati što je moguće veće područje primanja svjetlosti.Dakle, u procesu označavanja informacija na solarnim ćelijama, potrebno je da informacije za označavanje zauzimaju što manju površinu na površini solarne ćelije, a oko 4 digitalne informacije, kao što su datum, proizvodna serija itd. moraju biti označeni na udaljenosti od oko 2 do 3 mm.② Potrebno je da se označene informacije mogu kontinuirano mijenjati kako se mijenjaju informacije koje je potrebno zabilježiti, tako da ih može izravno kontrolirati računalni sustav.③Uz gornja dva zahtjeva, također je potrebno da brzina označavanja informacija mora biti usklađena s brzinom proizvodnje solarnih ćelija kako bi se postigla proizvodnja na tekućoj traci.④Za tiskane logotipe također je potrebno da su solarne ćelije sinterovane na visokoj temperaturi od 800°C, a logotipi se mogu lako identificirati instrumentima.⑤Materijal u boji koji se koristi za označavanje informacija na solarnim ćelijama po mogućnosti je srebrna pasta koja se koristi za ispis linija elektroda tijekom proizvodnog procesa.Ako je veličina čestica srebrne paste prikladna, može se koristiti.2. Nova metoda ispisa elektrodnih linija solarnih ćelija Sitotisak koji se trenutno koristi je kontaktni tisak, koji zahtijeva određenu količinu tiskarskog pritiska za ispis elektrodnih linija koje su nam potrebne.Budući da se debljina solarnih ćelija i dalje smanjuje uz kontinuirano poboljšanje tehnologije, ako se i dalje koristi ova tradicionalna metoda sitotiska, postoji mogućnost drobljenja solarnih ćelija tijekom procesa proizvodnje, što će utjecati na kvalitetu proizvoda.Nije zajamčeno.Stoga se od nas traži pronaći novu metodu ispisa koja može zadovoljiti zahtjeve linija elektroda solarnih ćelija bez tiskarskog pritiska i bez kontakta.Zahtjevi za žice elektrode: Na kvadratnom području od 15 cm × 15 cm, mnogo žica elektroda je raspršeno, a debljina ovih žica elektroda mora biti 90 μm, visina 20 μm i moraju imati određenu površinu poprečnog presjeka osigurati protok struje.Osim toga, potrebno je dovršiti ispis linije elektrode solarne ćelije unutar jedne sekunde.2. Inkjet tehnologija ispisa 1. Inkjet metoda ispisa Postoji više od 20 inkjet metoda ispisa.Osnovno načelo je prvo generirati male kapljice tinte i zatim ih dovesti do postavljenog položaja.Mogu se grubo sažeti u kontinuirani i isprekidani ispis.Takozvani kontinuirani inkjet kontinuirano proizvodi kapljice tinte bez obzira na ispis ili neispis, a zatim reciklira ili raspršuje neispisne kapljice tinte;dok isprekidani inkjet stvara samo kapljice tinte u ispisanom dijelu..①Kontinuirani inkjet ispis Tinta koja se ispisuje sa skrenutim kapljicama tinte je pod pritiskom, izbacuje se, vibrira i razgrađuje se u male kapljice tinte.Nakon prolaska kroz električno polje, zbog elektrostatskog učinka, male kapljice tinte lete ravno naprijed bez obzira na to jesu li nakon leta iznad električnog polja nabijene ili ne.Pri prolasku kroz devijantno elektromagnetsko polje, kapljice tinte s velikim nabojem će biti snažno privučene i tako se savijati do veće amplitude;inače će otklon biti manji.Nenapunjene kapljice tinte će se nakupiti u utoru za skupljanje tinte i reciklirati.Ispis s neodstupnim kapljicama tinte vrlo je sličan gornjoj vrsti.Jedina je razlika u tome što se devijacijski naboji recikliraju, a nedevijacijski naboji putuju ravno u oblik ispisa.Neiskorištene kapljice tinte se pune i dijele, a protok tinte je i dalje pod pritiskom i izbacuje se iz mlaznice, ali je otvor cijevi tanji, s promjerom od oko 10 do 15 μm.Rupice cijevi su tako fine da će se izbačene kapljice tinte automatski razbiti u iznimno male kapljice tinte, a zatim će te male kapljice tinte proći kroz prsten za punjenje iste elektrode.Budući da su te kapljice tinte prilično male, isti se naboji međusobno odbijaju, uzrokujući ponovno razdvajanje ovih nabijenih kapljica tinte u maglicu.U tom trenutku gube svoju usmjerenost i ne mogu se ispisati.Naprotiv, nenapunjena tinta se neće razdvojiti i stvoriti otiske i može se koristiti za kontinuirani ispis tonova.②Isprekidani inkjet ispis.Povučen statičkim elektricitetom.Zbog elektrostatske vučne sile pri izbacivanju tinte, tinta na otvoru mlaznice formirat će konveksni oblik polumjeseca, koji se zatim postavlja uz ploču elektrode.Površinska napetost konveksne tinte bit će oštećena visokim naponom na ploči paralelne elektrode.Kao rezultat toga, kapljice tinte će biti izvučene elektrostatičkom silom.Ove kapljice tinte su elektrostatički nabijene i mogu se skrenuti okomito ili vodoravno, izbaciti na postavljeni položaj ili vratiti na zaštitnu ploču.Inkjet s toplinskim mjehurićima.Tinta se trenutačno zagrijava, uzrokujući širenje plina u blizini otpornika, a mala količina tinte pretvorit će se u paru, koja će izbaciti tintu iz mlaznice i natjerati je da odleti na papir i oblikuje otisak.Nakon što su kapljice tinte izbačene, temperatura odmah pada, uzrokujući da temperatura unutar spremnika s tintom također brzo padne, a zatim se tinta koja strši povlači natrag u spremnik s tintom pomoću kapilarnog principa.2. Primjena inkjet ispisa Budući da je inkjet ispis beskontaktna metoda digitalnog ispisa bez pritiska i ploča, ima neusporedive prednosti u odnosu na tradicionalni ispis.To nema nikakve veze s materijalom i oblikom podloge.Osim papira i tiskarskih ploča, također može koristiti metal, keramiku, staklo, svilu, tekstil itd., i ima snažnu prilagodljivost.U isto vrijeme, inkjet ispis ne zahtijeva film, pečenje, nametanje, tiskanje i druge procese, a naširoko se koristi u području tiska.3. Kontrola tinte u inkjet ispisu Tijekom inkjet ispisa, kako bi se osigurali rezultati, parametri tiskarske boje moraju se kontrolirati na odgovarajući način.Uvjeti koje treba kontrolirati tijekom ispisa uključuju sljedeće.① Kako ne bi blokirali inkjet glavu, ona mora proći kroz filter od 0,2 μm.②Sadržaj natrijevog klorida mora biti manji od 100 ppm.Natrijev klorid uzrokovat će taloženje boje, a natrijev klorid je korozivan.Osobito u inkjet sustavima s mjehurićima može lako nagrizati mlaznicu.Iako su mlaznice izrađene od metalnog titana, natrijev klorid će ih nagrizati na visokim temperaturama.③Kontrola viskoznosti je 1~5 cp (1cp=1×10-3Pa·S).Mikropiezoelektrični inkjet sustav ima veće zahtjeve za viskoznošću, dok sustav s mjehurićima inkjet ima niže zahtjeve za viskoznošću.④Površinska napetost je 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N).Mikro-piezoelektrični inkjet sustav ima niže zahtjeve za površinskom napetosti, dok sustav s mjehurićima ima veće zahtjeve za površinskom napetosti.⑤ Brzina sušenja treba biti tačna.Ako je prebrz, lako će blokirati glavu inkjet pisača ili razbiti tintu.Ako je presporo, lako će se raširiti i uzrokovati ozbiljno preklapanje točkica.⑥ Stabilnost.Toplinska stabilnost boja koje se koriste u mjehurićim inkjet sustavima je bolja, jer se tinta u mjehurićim inkjet sustavima mora zagrijati na visoku temperaturu od 400°C.Ako boja ne može izdržati visoke temperature, ona će se razgraditi ili promijeniti boju.Kako bi smanjili troškove, proizvođači solarnih ćelija zahtijevaju da silikonske pločice koje se koriste u solarnim ćelijama budu sve tanje.Ako se koristi tradicionalni sitotisak, silikonske pločice će se zgnječiti pod pritiskom.Inkjet tehnologija ispisa je ispis bez pritiska i može povećati brzinu proizvodnje dodavanjem inkjet glava.Tehnologija inkjet ispisa definitivno će se bolje razvijati na ovom polju u bliskoj budućnosti.
Vrijeme objave: 14. prosinca 2023